現(xiàn)在各個(gè)工廠為了服務(wù)好終端市場(chǎng)，都會(huì)從各個(gè)環(huán)節(jié)去提高整個(gè)工廠的生產(chǎn)，以及裝卸貨、運(yùn)輸效率。提高效率必不可少的需要使用到各種機(jī)械設(shè)備，來幫助工廠助力整條產(chǎn)業(yè)鏈的更新升級(jí)。

在滿足這些條件的時(shí)候，安裝機(jī)器也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)地，強(qiáng)行安裝了設(shè)備，不僅不能幫助工廠提高效率，甚至有可能會(huì)極大的降低效率。

皮帶伸縮輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

那今天就以提高裝卸貨運(yùn)輸這塊效率的皮帶伸縮輸送機(jī)入手，給大家介紹一下，皮帶伸縮輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)是什么。

1、皮帶伸縮輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處底板松軟時(shí)采用長(zhǎng)2m、寬1.5m、深1m的水泥基礎(chǔ)固定，底腳螺栓(Φ20mm)埋入水泥基礎(chǔ)不少于700mm。機(jī)頭、機(jī)尾處底板堅(jiān)硬時(shí)，采用地錨固定(錨固力不小于50KN)，地錨螺栓(Φ20mm)用水泥澆鑄埋入底板不少于1400mm。

2、安裝皮帶輸送機(jī)必須做到機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)。底皮帶距底板不小于400mm，機(jī)尾滾筒最低點(diǎn)距底板不得小于150mm。安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到平、直、穩(wěn)，機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾中心在一條直線上。

3、機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄，卸煤倉(cāng)口裝設(shè)鐵篦子(間隔尺寸為250mm×250mm)。

4、安裝皮帶輸送機(jī)必須留有足夠的安全間隙,膠帶輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m;膠帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.7m。

5、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置、防護(hù)裝置等不得有開焊、變形現(xiàn)象,固定螺栓緊固,螺紋應(yīng)露出1-3絲,拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5 。中間架平直無開焊,吊繩(上部吊寬應(yīng)大于下部寬度)、機(jī)架完整,固定可靠,無嚴(yán)重銹蝕。

6、鋼絲繩吊掛采用雙股8號(hào)鐵絲,吊掛點(diǎn)下端設(shè)在長(zhǎng)托滾架上,上端固定在頂板固定點(diǎn)上,雙股鐵絲受力均勻,鋼絲繩頭包扎嚴(yán)密。

7、托滾齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻現(xiàn)象。三聯(lián)托滾每組間距1.5m,長(zhǎng)托滾每根間距3m,防跑偏托滾間距15m,底托輥離底板最小間距不得小于200mm。

皮帶伸縮輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

8、膠帶輸送機(jī)搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。使用膠帶機(jī)向上運(yùn)煤時(shí)傾角不能大于18度,向下運(yùn)煤時(shí)傾角不大于15度。

9、打滑、堆煤、速度、煙霧、超溫、跑偏、急停、撕裂、灑水、防逆轉(zhuǎn)等膠帶保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏,信號(hào)裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?、清晰可?兩臺(tái)以上膠帶輸送機(jī)聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí),聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。打滑保護(hù)安裝在皮帶頭主動(dòng)滾筒的非人行道側(cè);跑偏保護(hù)安裝在皮帶吊架上,距皮帶頭25m;堆煤保護(hù)安裝在皮帶頭上;急停保護(hù)安裝在梁頂處距皮帶頭30m;撕帶保護(hù)安裝在皮帶下方距皮帶頭30m處;超溫保護(hù)安裝在變速箱上;煙霧保護(hù)安裝在距皮帶頭正上方。灑水噴霧降塵裝置設(shè)置在機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn),噴嘴距機(jī)頭膠帶0.5m,控制閥門設(shè)置在便于開啟的位置,離底板高度1.5m。

10、電機(jī)、變速箱、聯(lián)軸節(jié)固定連接牢固,防護(hù)罩齊全可靠。滾筒無破裂,鍵不松動(dòng)。

11、膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的20%。接頭卡子牢固平整。運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏,上、下膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。